透水混凝土产品特点：
（1）使用该透水性材料铺设具有排水性和透水性的道路，增加行走舒适性与安全性，同时减轻集中降雨季节道路排水系统的负担；
（2）充分利用雨雪降水，增大地表相对湿度，保持土壤湿度，发挥透水性路基的“蓄水池”功能，补充城市区日益枯竭的地下水资源，改善城市地表植物和土壤微的生存条件和调整生态平衡；
（3）本材料兼有吸收车辆行驶时产生的噪音的特性，有利于创造安静舒适的交通环境；
（4）增加城市可透水、透气面积，调节城市气候，降低地表温度，有利于缓解城市“热岛现象”。
（5）有不同颜色，粗细。可以根据环境及功能需要设计图案，颜色，充分与周围环境相结合。
（6）大量的空隙能吸附城市污染物粉尘，减少扬尘污染。
透水混凝土用途：
1.人行道及自行车道
2.社区内地面装饰
3.园林景观道路及体育场地
4.社区消防通道及轻量级道路
5.高尔夫球场电车道
6.户外停车场
需要彩色透水混凝土的理由
1.防止路面因积水而引起的交通不便和打滑现象。
2.防止地下水干涸。
3.下暴雨时，预防洪水和河水泛滥。
4.微生物栖息有助于行道树的生长。
5. 步行和行驶(低噪音)效果良好。
6.防止因积水引起的打滑现象。
7.阻止通气性、断裂性和乱反射性。
8.防止城市水道漫溢。
9.彩色路面有助于改善城市环境。
10.可以保护地下生态环境。
11.防止由于地下水干涸而造成的地面下沉。
施工流程
（1）路基施工
按照图纸要求摊铺级配碎石，填平夯实。
（2）透水混凝土拌制
A、施工用混凝土拌制
经过第一次初拌后，后续拌制成品均为施工用料。搅拌车内放入骨料、水泥、S粉添加剂，倒入滚筒中干拌1MIN；用水桶先从滚筒中一侧加入水，搅拌1~2MIN；再从滚筒另一侧加水，继续拌制1~2MIN；此时根据当时外界温湿度，用手取少量拌料感觉料的干湿度，以控制料的拌制质量。
（3）混凝土浇筑
a)涂刷 模板内壁涂刷脱模剂；
b)弹线 根据垫层已切好的伸缩缝、沉降缝在模板外壁以墨线拉直弹线，做好标记为浇筑完成后切伸缩缝做好准备；
c)粗平 施工人员应凡是在浇筑区域操作的必须穿上施工鞋，运输混凝土的车辆到现场后，进行粗平工作；
d)细平 粗平后，持刮尺的人从端头刮抹、找平，把握整体路面的平整度。
e)振动、压实 从施工顶端开始振动压实，移动速度不宜过快，相邻振动面须搭接平板振动板长的1/4到1/3。
f)修平 振动机振动过后，要有2个人专门对震动过的表面进行细部凹缺部分进行修平、补缺，
g)喷水 高温季节时，振动过后再用水壶喷淋表面，保持表面湿润；
h)盖布 检查薄膜表面是否有破损、大面积气泡残留、贴压不实、边沿处翘鼓等现象；
i)清洗 完成浇筑施工后，对现场所有施工工具进行细致清洗；
j)切缝 待混凝土终凝后，按照预留伸缩缝、沉降缝的位置标记认真切割，要求切缝通直、不爆边；
k)养护 切割后，清理掉表面零散碎石，重新盖彩条布养护；
l)由于透水混凝土的特殊性，在施工中极易失水造成产品的质量问题，透水混凝土搅拌完成后必须在30分钟内施工完毕并覆膜养护，否则作废料处理。
m)施工中保证拌料、运输等环节的连贯性，确认材料数量、计算当天施工段的用料量，以保证施工用料的及时供应；
1.质量评定说明：对于透水混凝土施工的质量，必须保证路面使用强度的前提下，确保20%~25%的有效空隙率。实际施工时因为多数是在室外，施工质量会受外界温湿度变化影响较大；
2.后期养护 经过一段时间使用后由于外部尘土、沙粒等进入孔隙造成孔隙阻塞等现象，影响路面渗排水功能。维护人员用高压清洗机对面层进行冲洗，即可恢复实用功能。
安全管理及措施：
进入现场人员全部进行三级安全教育并登记在案，并在进场前对现场所有施工人员进行施工技术和安全措施交底，贯彻并落实业主和总包对现场安全的具体要求和规定，另行编制现场消防安全责任体制和本项目安全生产制度，并由安全员落实考核到每个施工人员。
